Как правильно выбрать станок для нарезки труб для вашей работы

Начните с диаметра трубы и ежедневного объема, а не с бренда

Большинство покупателей начинают со сравнения брендов. Это наоборот. Два числа, которые на самом деле определяют, какой Труборезной станок подходит для вашей работы, это наибольший диаметр трубы, которую вы регулярно нарезаете, и количество соединений, которые вы режете за обычный день.

Бригаде, нарезающей сталь толщиной от 1/2 до 2 дюймов несколько раз в неделю, требуется компактное однофазное устройство. Производственному цеху, работающему с трубами диаметром от 3 до 4 дюймов в течение всего дня, необходим более тяжелый патрон, более мощный двигатель и стойка, рассчитанная на непрерывную работу. Покупка большей емкости, чем вы используете, увеличивает стоимость и вес без какой-либо выгоды; покупка меньшего количества, чем вам нужно, означает остановку двигателей, сгоревшие шестерни и нарушение сроков.

Ручной, электрический или интеллектуальный: выбор типа привода в зависимости от задачи

Ручные резьбонарезные станки с храповым механизмом дешевы и портативны, но они медленны и требуют больших физических усилий при работе с трубой диаметром более 1 дюйма. Для чего-либо помимо периодического мелкого ремонта, электрического или интеллектуального Нарезной станок быстро окупается за счет сэкономленных рабочих часов.

Электрическая трубная резьба агрегаты обеспечивают постоянную скорость вращения и крутящий момент, что имеет большее значение, чем ожидает большинство покупателей: неравномерное давление подачи при ручной нарезке резьбы является основной причиной разрыва или мелкой резьбы. Интеллектуальные модели оснащены программируемыми точками остановки и цифровым контролем скорости, что снижает вероятность ошибок оператора при повторяющихся операциях и оправдывает затраты, если вы нарезаете резьбу более чем на несколько десятков соединений за смену. Подбирайте тип диска в соответствии с вашим ежедневным объемом, а не с тем, что впечатляюще выглядит в технических характеристиках.

Качество резьбы зависит от матрицы, а не только от двигателя

Мощный двигатель с изношенной или неподходящей матрицей по-прежнему производит плохую резьбу. Пластины изнашиваются постепенно, поэтому резьба может выглядеть приемлемо, хотя на самом деле она мелкая или слишком большая — дефект, который проявляется в виде утечки через несколько недель после установки, а не в цеху.

Проверьте материал штампа на трубе, которую вы режете. Матрицы из быстрорежущей стали хорошо справляются со стандартной углеродистой сталью; Для более твердых сплавов или труб из нержавеющей стали требуются штампы, рассчитанные на такое истирание. Если вы производите фитинги по индивидуальному заказу или нестандартную резьбу, вам понадобится специальный Машина для изготовления трубной резьбы со сменными головками дает вам больше контроля, чем устройство с фиксированной конфигурацией, и это намного дешевле, чем заменять полный набор штампов каждый раз, когда ваши рабочие характеристики меняются.

Проверяйте матрицы каждые 200-300 ниток. при нормальном использовании — быстрее, если вы режете более твердые сплавы или ежедневно используете станок.

Где это оборудование заслужило свое место на рабочей площадке

Поточное оборудование показывает свою ценность по-разному в зависимости от того, где оно развернуто. На строительных площадках мобильность и быстрая установка имеют большее значение, чем просто мощность, поскольку бригады перемещаются между этажами и локациями в течение дня. При работе с системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха приоритетом является обеспечение одинаковой глубины резьбы на десятках почти идентичных фитингов, поскольку одно плохое соединение в распределительной линии означает повторное открытие законченных потолочных или стеновых работ.

В производственных цехах и проектах трубопроводов расчет смещается в сторону производительности: стационарное оборудование для нарезки труб с автоматической смазкой и более высокими рабочими циклами идет в ногу с производственными графиками, не перегреваясь и не требуя постоянного вмешательства оператора. Покупка портативного станка для производственной линии в магазине (или наоборот) — одно из наиболее распространенных и дорогостоящих ошибок, с которыми мы сталкиваемся.

Привычки по техническому обслуживанию, которые предотвращают дорогостоящие простои

Масло для нарезания резьбы не является дополнительной смазкой — оно уносит металлическую стружку и контролирует нагрев на режущей кромке. Работа всухую, даже кратковременная, ускоряет износ матрицы и может привести к образованию царапин на поверхности трубы.

• Очищайте поддоны для стружки и резервуары после каждой смены, а не только тогда, когда масло кажется грязным.
• Проверьте кулачки патрона на предмет проскальзывания, которое приводит к смещению резьбы от центра, прежде чем это приведет к видимым повреждениям.
• Держите под рукой запасные матрицы для наиболее распространенных размеров труб, чтобы изношенная матрица не остановила работу.
• Отключите питание перед заменой или регулировкой матрицы.

Ухоженная машина этой категории обычно работает более десяти лет при регулярном использовании. Покупатели, которые получают самый короткий срок службы своего оборудования, почти всегда те, кто пропускал проверки масла и продолжал нарезать резьбу с помощью явно изношенных плашек, чтобы избежать простоя — сделка, которая обходится гораздо дороже в переработанных соединениях, чем экономит минуты.